目前全球需求逆勢下，OLED手機產品價格下探千元價位。近日LG 廣州OLED廠投產，，中國半導體股份有限公司和臺灣新光國際集團聯合在南京投資硅基OLED項目簽約，總投資計劃高達30億美元等等新聞告訴我們……OLED蓄勢待發一路殺出重圍！！！
所以，似乎從最小的近眼顯示，到大型的彩電面板，OLED技術正在“乘風破浪”。行業亦有人說“液晶顯示”的時代要結束了。那么事實真的是如此嗎？那么在這種情況下LCD液晶產業，還有幾天活路？，同時LG和三星幾乎全面退出了液晶面板的制造——種種表現說明液晶顯示，真的該退出歷史舞臺了，但事實上真的那么容易嗎？
2020年，1.新冠疫情下彩電、PC等行業顯示需求下滑、2.液晶面板產能在2019年還在高呼過剩、3.OLED加速對手機等小尺寸液晶面板需求的市場替代，促進液晶面板產能向TV市場集中……等等絕對不利市場行情背景下，液晶面板居然一路價格走高，甚至演繹缺貨行情。
但是，年中市場的液晶面板漲價，背后卻是三星和LG準備將關閉的液晶面板閑置設備、廠房和人員逐步轉型到OLED面板上的大趨勢。首爾經濟日報報道，三星Display將在2021年開始量產QDOLED面板。后者將意味著OLED大尺寸面板產業從LGD獨霸，到多元廠商供給時代的開始。大尺寸OLED面板上，國內華星光電、惠科也在不斷努力。
而在顯示面板的另兩個領域，OLED也正在樹立C位形象：一方面，手機市場越來越愛OLED。更為重要的是，中高端液晶屏幕今天的價格已經不比OLED便宜多少。這將使得只有采購不到OLED，或者千元以下的超廉價機型，才會主要選擇LCD液晶屏幕。這種變化得益于OLED技術的進步，以及本土面板企業在手機OLED市場中，京東方、華星光電、維信諾、深天馬、和輝光電等五虎的齊發力。
另一方面，VR等近眼顯示，是近年來新興起的應用行業——這個行業，準確的說，液晶顯示從來也未成為過主流：液晶和OLED都是在行業零起點上同步競爭。而硅基技術結合的OLED產品，在驅動性能、分辨率、開口率等方面顯然優勢明顯。硅基OLED正在成為單純為VR準備的顯示技術中，唯一正在進行大規模產業投資的“顯示門類”。發展趨勢顯然遠好于液晶產品在VR系統上的應用。
所以，雖然OLED展現的依然是“越是小尺寸，優勢越明顯”的基本規律，但是2020年OLED在半導體顯示行業的“全面發展”已經成為定局。只不過，OLED在TV等產品上，還沒有形成規模優勢而已。
彩電產品，液晶顯示最后的堡壘
OLED唯一規劃的10.5代線，LGD坡州項目再次被推遲到2025年后開工。”行業人士認為，這幾乎等于“永久性”的推遲。這使得依賴于8.5代線技術，OLED面板的經濟尺寸只能到77英寸。48+77英寸的混切，是目前8.5代面板線制造OLED面板最好的“大尺寸選擇”。
但是，反觀液晶的四條10.5代線，已經將面板未來尺寸的競爭放在了75+85英寸。液晶還可以用7-8.5代線，這些已經收回成本的產品線，經濟切割更大尺寸的產品——所以，大尺寸優勢，短期內OLED難以匹敵液晶產品。尤其是考慮價格后，二者差價數倍之上。消費市場會傾向誰顯而易見！
另一方面，OLED面板投資巨大。這就使得OLED即便技術全面成熟，追趕液晶的規模，也需要10年以上：目前OLED TV的銷量是每年三百萬臺，未來兩年會實現翻番。這距離彩電產業一年兩億的規模需求相去甚遠。而且，OLED面板大尺寸產品的制造“連連虧損”，不能賺錢盈利，顯然也會遲緩產業大規模投資的熱情。
然而，更為重要的問題是：未來的OLED究竟是那種技術路線，目前還沒有被確定。LGD是白光OLED+彩色濾光片；三星的QDOLED是藍色OLED+QD轉換濾光片；華星光電最近則投資了JOLED，瞄準噴墨印刷OLED……
OLED成熟的主流工藝是蒸鍍：這種技術對成品面積非常敏感。也就是小尺寸蒸鍍和大尺寸蒸鍍的成本差異、成品率問題大大不同。尤其是采用RGB三原色方案，蒸鍍需要多次、多重進行，需要依靠大尺寸金屬蔭罩產品，同時存在大部分OLED材料被浪費的現實。這使得，很多OLED產線，在技術難度控制上采用“四分之一切割蒸鍍、或者二分之一切割蒸鍍”的方式進行——這種先切割后蒸鍍的工藝，對大尺寸大幅顯示應用不利，同時增加了工藝流程成本。而解決這一問題的方法，要么是蒸鍍工藝應用超厲害，要么是突破噴墨印刷技術：兩者都不容易。
這也就是為何LGD的大尺寸OLED采用白光OLED、三星作為三原色RGB中小尺寸OLED全球霸廠商，大尺寸OLED TV面板采用單純藍光工藝的原因所在。即，即便是今天正在研發或者量產的大尺寸OLED工藝，亦不是真正理想狀態的選擇。——這就構成了大尺寸OLED面板領域的“工藝選擇”風險，進一步延緩了產業的投資與發展節奏。
如果說這些選擇已經夠復雜，那么計算上還在后面等著的QLED和micro-LED，未來顯示之路就會更多元化：因為后兩者都是無機發光技術，其可靠性顯然比有機的OLED產品要“良好的多”。且，QLED也適合于噴墨印刷工藝。即一旦印刷顯示技術成熟，在OLED和QLED材料之間誰會取勝，就取決于兩大材料技術的進步水平了。
同時，micro-LED技術已經實現P0.4間距及其以上產品的量產。這種基于模塊化顯示的技術，可很好的解決液晶或者OLED不能勝任100英寸以上顯示的問題。micro-LED技術理論也可以應用于近眼微顯示、或者手機顯示方面。尤其是在近眼微顯示上，micro-LED具有更高的亮度表現，且主要也采用硅基驅動技術——即硅基OLED面板線，轉換成micro-LED面板線，雖然需要突破從OLED蒸鍍到micro-LED巨量轉移的“技術轉換”瓶頸，但是依然會繼承大多數的“產線工藝和設備”。甚至，大尺寸的micro-LED顯示產品，都可以繼承液晶顯示的TFT玻璃基板工藝。
自發光顯示不一定就是OLED：自發光材料和工藝的進步，會帶來怎樣的顯示未來難以估量！”行業人士表示，OLED目前的勝利具有很強的階段性；液晶的存量優勢具有很強的可延續性；更多新技術的創造力具有極大的多元可能性——未來顯示唯一不具有疑問的則是“自發光體系”的長期趨勢。
或者說，現在還不是輕言“誰替代誰”的時候：事實上，結構性市場的此消彼長。5英寸為代表的手機液晶顯示萎縮了，但是65+以上代表的大尺寸液晶TV卻在爆發。也許，OLED未來得及徹底替代液晶顯示，就已經誕生替代OLED的新技術，比如印刷QLED產品！歷史上，PDP等離子和背投電視都準備替代CRT電視，但是結局卻是這三個都成了液晶的手下敗將——顯示技術路線之爭，螳螂捕蟬黃雀在后的事情不是沒發生過。OLED是螳螂還是黃雀，還需要更多時間檢驗。
