LED封裝設備企業(yè)齊聚一堂，偌大的展廳回蕩著各式設備運作的聲音。據(jù)不少企業(yè)介紹，封裝設備自動化進一步提升，無論是產(chǎn)品良率、運作效率，還是一體化設計，均有明顯改善。
LED封裝產(chǎn)業(yè)不斷革新，封裝設備更是需要充當技術(shù)變革的“排頭兵”。據(jù)炫碩智造董事長趙玉濤介紹，封裝設備一般不會有開天辟地的創(chuàng)新，但每天都會進步一點點，在細節(jié)上實現(xiàn)微創(chuàng)新。
就LED行業(yè)特性而言，全自動化有一定的難度，但就在像炫碩智造這樣的設備企業(yè)不斷的研發(fā)創(chuàng)新中，LED產(chǎn)業(yè)日積月累下已進入高質(zhì)量發(fā)展時期。
“從后段封裝設備來看，穩(wěn)、準、精、快是行業(yè)的發(fā)展趨勢。”趙玉濤在“2019（第十七屆）LED產(chǎn)業(yè)高峰論壇”（以下簡稱“高峰論壇”）上的演講中指出。
趙玉濤認為，在封裝設備的競爭中，“穩(wěn)”可以壓倒一切，“準”就是設備的測試結(jié)果要和標準機無縫對接，“精”即滿足客戶不同的需求，“快”意味著滿足性能的同時越快越好。
目前在后段封裝設備方面，炫碩智造在保證穩(wěn)定性及精準度的同時，將分光軟件分成兩個部分，分別負責功能和性能，以滿足不同客戶的需求。此外，趙玉濤表示，炫碩智造的后段封裝設備效率已經(jīng)達到日本友商的三倍，但價格僅為十分之一，而這也是炫碩智造給LED行業(yè)做的貢獻所在。
以分光機應用為例，大規(guī)模生產(chǎn)時十分考究機臺之間的機差，傳統(tǒng)設備機差率一般在90%，經(jīng)過改善后的機差率可以實現(xiàn)98%~99%，這也是行業(yè)內(nèi)比較理想的數(shù)值。目前炫碩智造經(jīng)過客戶的測試，已經(jīng)實現(xiàn)機差率的穩(wěn)定提高。出于對炫碩智造技術(shù)的自信，趙玉濤表示，公司準備了一大批樣機，希望能到客戶現(xiàn)場做測試。
除可實現(xiàn)多機臺一致性外，在趙玉濤看來，炫碩智造的分光機還實現(xiàn)了全線性、分段準確性的改善。
據(jù)趙玉濤介紹，全線性是炫碩智造提出的一個重要理念，且擁有發(fā)明專利。全線性是分光機測量的重要性能，此前光譜儀自身的差異為3‰，但在采用全線性理念后可實現(xiàn)1.5‰，在業(yè)界屬于很大的提升。
分段準確性方面，炫碩智造采用的是燈光柱方案。以往分光機的測試主要在球體里面，易形成光損失，且越靠邊分辨率越低。趙玉濤介紹，炫碩智造和友商開發(fā)了分段準確性方案，采用導光柱，可以保證任一色區(qū)的一致性。
趙玉濤坦言，能用且快是炫碩智造以往的設備重要標準，但是作為封裝產(chǎn)業(yè)鏈的一分子，炫碩智造希望能夠韜光養(yǎng)晦，練好內(nèi)功，實現(xiàn)從能用到好用的跨越。
分光機是炫碩智造的起家業(yè)務之一，另一業(yè)務為編帶機。據(jù)趙玉濤介紹，在編帶機領(lǐng)域，炫碩智造研發(fā)了獨特的凸輪運動曲線，效率可達60K/H，且運行平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速更高。此外，炫碩智造在壓帶模式上進行了創(chuàng)新。
得益于炫碩智造在研發(fā)上的投入，后段封裝設備性能得以穩(wěn)定提升。多方面性能的改善，是否會增加客戶的成本？對此，趙玉濤有自己的堅持，他說道，“在不增加客戶成本負擔的同時提升設備品質(zhì)，是我一直堅守的理念。”
